제조 엔지니어링 × 시니어

📌 경력 요약

• ▸주식회사〇〇테크놀로지스 (국내 제조사): 제어 시스템 개발부 → 시니어 엔지니어 (2012-2019)
• ▸현장 요구 사항을 반영하여 구형 설비의 IoT화 및 PLC 교체 프로젝트를 주도했습니다. 후배 육성 및 사양서 표준화를 담당하며 팀 개발 효율성을 시각화하고 개선한 경험이 있습니다.
• ▸주식회사△△인더스트리즈 (외자계 자동화 기업): 리드 시스템 아키텍트 (2019-현재)
• ▸북미 및 동남아시아 지역 스마트 팩토리 제안에 참여했습니다. 고객 CTO와 직접 기술 협상을 진행하며 POC 구축부터 양산 이관까지 전체 라이프사이클을 책임지고 이끌었습니다.

📌 성과·강점

• ▸PLC 및 SCADA 통합 개발을 통해 고객 생산 라인의 가동률을 평균 18% 향상시켰습니다. 누적 도입 라인 수는 42개이며, 이를 통해 고객의 수익성 증대에 기여했습니다.
• ▸APQP 및 FMEA 방법을 활용한 설계 리뷰를 실시하여 프로토타입 단계의 결함 발생 건수를 전년 대비 35% 감소시켰습니다. 예방 중심의 품질 관리 체계를 구축한 경험입니다.
• ▸해외 현지 법인과 긴밀한 협력을 강화하여 연간 약 2,800만 엔의 기술 지원 비용을 절감했습니다. 이는 목표 대비 112% 달성한 성과로, 글로벌 운영 효율성을 높였습니다.
• ▸사내 표준 라이브러리 'AutoCtrl Base v2.0' 개발을 주도하여 신규 프로젝트의 초기 설계 공수를 평균 20% 단축했습니다. 재사용 가능한 자산 관리를 통해 개발 속도를 개선했습니다.

📌 기술·스킬

• ▸제어/임베디드: Siemens TIA Portal, Rockwell Studio 5000, IEC 61131-3 (ST/LD/FBD), CANopen/PROFINET 등 주요 제어 플랫폼 숙련
• ▸소프트웨어/데이터: Python (NumPy/Pandas), C++ (Qt), MQTT/OPC UA, Docker, Git/GitLab CI 등을 활용한 데이터 처리 및 DevOps 환경 구성
• ▸프로젝트/품질: PMP 기반 애자일 개발, APQP, 8D 보고서 작성, Lean Six Sigma Green Belt, ISO 9001/14001 내부 감사원 자격 보유
• ▸커뮤니케이션: 기술 영업 및 고객 CTO와의 협상 경험, 다국적 팀(JP/US/MY)과의 비동기 협업, 후배 멘토링을 통한 지식 공유 및 인재 육성

📌 자기소개

• ▸'현장의 실질적인 과제를 확실한 기술과 대화로 해결한다'는 것이 저의 신념입니다. 과거 대형 프레스 기기 제어 업데이트 프로젝트에서 기계와 전기 사양 간 불일치로 개발이 지연된 적이 있었습니다. 현장을 직접 방문하여 작업 흐름을 재검증하고 벤더와 공동으로 동작 시뮬레이션을 수행했습니다. 그 결과 사양 충돌을 조기에 해소하고 계획보다 3주 빠르게 양산 라인에 투입할 수 있었습니다. 이 경험을 통해 순수 기술력뿐만 아니라 상대방의 배경과 제약을 이해하고 '공통 언어'를 만드는 태도가 프로젝트 성공의 핵심임을 깨달았습니다. 귀사에서 이러한 현장 중심의 기술 총괄 역량으로 차세대 제조 시스템 기반 구축에 기여하겠습니다.

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